Magnete, magnete di forma speciale nel processo di produzione è difficile da formare una volta per l'elaborazione.
Orientamento del magnete e ordine di formatura: la polvere magnetica del magnete dopo l'orientamento, lo stampaggio e la pressatura isostatica della densità del grezzo è molto bassa, il che è un fattore negativo nella produzione, il grezzo e contiene più pori, semplice adsorbimento di un gran numero di gas contenente acqua, al processo successivo per portare guai e difficoltà.A causa della bassa densità della billetta verde, il tasso di accorciamento della sinterizzazione è grande, semplice deformazione, semplice scala fuori tolleranza, quindi è necessario sinterizzare e i requisiti di esperienza dell'operazione di sinterizzazione sono relativamente elevati.
Nel processo sequenziale di orientamento e stampaggio del magnete, lo sbozzato deve passare attraverso due processi quando viene inserito nel forno di sinterizzazione:
Sinterizzazione e invecchiamento:
1. Sinterizzazione;All'intervallo di alta temperatura per un periodo di tempo, l'importante progresso della densità del corpo sinterizzato.La densità relativa è migliorata da 0,6-0,7 a oltre 0,95.La composizione interna di ogni chicco viene ulteriormente omogeneizzata.Lo spazio tra le particelle si riduce e il vapore acqueo adsorbito viene espulso.
2. Invecchiamento:magneti NdFeb sinterizzatila densità della billetta è elevata, Br è elevato, ma la coercitività e il prodotto di energia magnetica non sono elevati.Questo perché la fase ricca di neodimio non è adeguatamente dispersa.Alla temperatura di invecchiamento, lo strato sottile della fase ricca di neodimio circonda le particelle della fase principale e le isola l'una dall'altra, formando un'eccezionale struttura di disposizione che favorisce un'elevata coercitività.Dopo l'invecchiamento, il Br della billetta viene aggiunto solo leggermente, ma la coercitività viene raddoppiata.
L'orientamento e la sequenza di formatura del magnete dopo la sinterizzazione dei prodotti grezzi devono essere analizzati e testati come segue per garantire che la funzione del magnete sia qualificata:
A. Test di funzione magnetica dopo sinterizzazione ad alta temperatura;
B. Rilevamento della densità dopo la sinterizzazione ad alta temperatura;
C. Ispezione della scala dell'aspetto dopo la sinterizzazione ad alta temperatura;
D. Dopo la sinterizzazione ad alta temperatura: analisi del carbonio, dell'ossigeno e dell'azoto;
E. Dopo aver tracciato la curva di smagnetizzazione attraverso il misuratore magnetico per determinare se lo spazio vuoto è soddisfatto dello standard nazionale.Dal momento che una grande percentuale diMagnete NdFebè fatto di ferro, NdFeb si ossida facilmente se esposto all'aria o ad ambienti umidi.Galvanotecnica Magnete permanenteè un modo importante per abbellire l'aspetto dei magneti e aggiungere il tempo di conservazione del magnete.Lavorazione della superficie del magnete principalmente zinco, zinco nero, nichel, rame, oro, argento, resina epossidica.
La placcatura superficiale è diversa dal suo colore è diverso, il tempo di conservazione non è lo stesso, ognuno ha vantaggi e svantaggi.
1. Zinco: l'aspetto è bianco argento, può durare da 12 a 48 ore di nebbia salina, può essere incollato con un po 'di colla (come la colla AB), se l'effetto galvanico è buono, può essere conservato da due a cinque anni , il costo della galvanica è basso.
2. Nichel: l'aspetto sembra il colore dell'acciaio inossidabile, posizionato nell'aspetto dell'aria non è facile da ossidare, bell'aspetto, buona lucentezza, può essere da 12 a 72 ore di esperimento di nebbia salina.Lo svantaggio è che non è semplice usare la colla per l'incollaggio, l'aspetto dell'adesione della lubrificazione non è stretto e il rivestimento è facile da staccare.Per accelerare l'ossidazione, il mercato è ora più nichel - rame - metodo di nichelatura per fare 24-96 ore di nebbia salina.
3. Zinco nero: in base alle esigenze personalizzate del cliente, la superficie del magnete viene trasformata in nero, è sulla base di un trattamento chimico galvanizzato per aggiungere uno strato di pellicola di manutenzione nera, questa pellicola può anche svolgere l'effetto della manutenzione del magnete, aumentare il tempo di nebbia salina.Ma il suo aspetto è facile da graffiare, perde il suo effetto di manutenzione.
4. Nichel nero: con gli stessi requisiti della zincatura nera, si basa sulla nichelatura dopo il trattamento chimico per aggiungere uno strato di pellicola di manutenzione nera.
5. Oro: comunemente usato negli accessori magnetici per gioielli, ora ci sono molti ornamenti magnetici per le mani molto popolari.
6. Resina epossidica: per aggiungere resistenza alla nebbia salina al prodotto, dopo la nichelatura viene aggiunto uno strato di vernice in resina all'esterno del magnete, che è per lo più nero.È un rivestimento con una buona resistenza alla corrosione all'esterno del rivestimento del magnete.Orientamento e formazione del magnete nell'ordine della magnetizzazione del magnete, il significato è magnetizzare il materiale magnetico o la mancanza di magnete magnetico per aggiungere magnetismo.Generalmente, l'oggetto magnetico da magnetizzare può essere posto in un forte campo magnetico formato dalla bobina attraverso la quale passa la corrente continua, e il campo magnetico all'interno del magnete è catalizzato dal campo magnetico esterno.
Tempo di pubblicazione: agosto-06-2022